بریک فلوئڈ کے لیے اپنی مرضی کے مطابق تھوک Epdm ریڈی ایٹر ربڑ کی لچکدار 4 پرتوں والی نلی
سلیکون نلی کیسے بنتی ہے۔
سلیکون ٹیوبیں زندگی میں زبردست ایپلی کیشنز رکھتی ہیں۔سب سے عام ایپلی کیشنز میں میڈیکل سلیکون ٹیوبیں، بچے کی بوتل کے نپل سلیکون ٹیوبیں، سنکنرن سے بچنے والی سلیکون ٹیوبیں، واٹر ڈسپنسر سلیکون ٹیوبیں وغیرہ شامل ہیں۔ یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ سلیکون ٹیوبیں زندگی میں ناگزیر ہیں۔، تو، سلیکون ٹیوب کے بہت سے ایپلی کیشنز نے کہا، کیا آپ جانتے ہیں کہ سلیکون ٹیوب کی پیداوار کا عمل کیا ہے؟کیا آپ مخصوص عمل کا علم جانتے ہیں؟مجھے میرے ساتھ اس کے بارے میں بتائیں ~
سلیکون نلی کے اخراج کی پیداوار کا عمل:
1. ربڑ کی آمیزش: ربڑ کے مرکب کے خام مال کو جڑواں سلنڈر ربڑ مکسنگ مشین میں ڈبل 24 یا پلاٹینم ولکنائزنگ ایجنٹ یا سیلیکا جیل ماسٹر بیچ کے ساتھ ملایا جاتا ہے، اور پھر یکساں موٹائی کے ساتھ سلیکون اخراج مواد کی ایک تہہ میں دبایا جاتا ہے۔
2. اخراج مولڈنگ: سلیکون ایکسٹروڈر کے سر پر مولڈ انسٹال کریں۔بہتر ربڑ کو ایک ہی سائز اور لمبائی کی شکلوں میں تقسیم کریں تاکہ مواد کو ایکسٹروڈر کے اندر سے کھانا کھلانا آسان ہو۔اس کے بعد مواد کو سلیکون ایکسٹروڈر کے ذریعے کھلائیں، ڈھلے ہوئے لیکن انتہائی نرم سلیکون نلی کو باہر نکالیں، سلیکون کی نلی کو 8 میٹر لمبی خشک کرنے والی سرنگ میں ڈالیں، اور اعلی درجہ حرارت پر ولکنائز کریں۔سلیکون نلی جو خشک کرنے والی سرنگ سے باہر آتی ہے وہ نیم تیار شدہ مصنوعات ہوسکتی ہے، اور پھر اسے لپیٹ دیں۔
3. ہائی ٹمپریچر ولکنائزیشن: زخم کی سلیکون نلی کو تندور میں، نارمل سلیکون 180 ڈگری، گیس فیز سلیکون نلی 200 ڈگری، 2 گھنٹے کے لیے ہائی ٹمپریچر، سلیکون کی نلی پر بدبو دور کرنے کے لیے سیکنڈری ولکنائزیشن کریں، کھلنے سے بچیں اور پیلا تبدیل کریں.
4. فالو اپ پروسیسنگ انجام دیں: باقی فالو اپ پروسیسنگ کو انجام دینا ہے جیسے گاہک کی مطلوبہ لمبائی کے مطابق کٹنگ یا بانڈنگ۔پھر ضرورت کے مطابق گاہکوں کو پیکیج اور جہاز بھیجیں۔